Pão nosso...

  Créditos fotográficos: José Fatela

 Créditos fotográficos: Ana Marques

O meu amigo Amorim Alves, aquando da apresentação do Coruche à mão, fez pão cozido em forno de lenha. Na sequência desse momento publico mais alguma informação associada à produção de pão.

Utensílios usados no preparo do forno

O rodo, a pá e o forcado são os utensílios usados para preparar o forno e manobrar o pão durante a cozedura. O forcado tem a função de empurrar a lenha para dentro do forno, o rodo para remover as brasas, a pá para dispor o pão dentro do forno e, depois da cozedura, retirá-lo.

Amassadura do pão

Preparar a massa com farinha, água morna, fermento de padeiro, uma pitada de sal e amassar tudo muito bem.

Tradicionalmente é evocada a proteção dos santos para que a massa cresça e o pão fique bom.

Aquecimento do forno a lenha

Enquanto a massa repousa para levedar, o forno é aceso e aquecido, com lenha pequena, nomeadamente vides. É empurrada para dentro do forno com a ajuda do forcado.

Alguidar de massa  lêveda

Ao levedar, a massa duplica de tamanho e cria bolhas de ar no seu interior.

Nesta fase a massa está pronta para ser cortada nos tamanhos desejados, tendida na forma de pão e levada ao forno a cozer.

Fonte: SILVA, Vera Alexandra Rego da – O Moinho do Xico, Lourinhã: Câmara Municipal, 2016.

Créditos fofográficos: Amorim Alves 

Revisão: Ana Paiva

“Pão” (latim: pane)

Segundo os historiadores, o pão terá surgido na região da Mesopotâmia.

O pão é um alimento produzido com farinha, água e sal, formando uma massa com uma consistência elástica que permite dar-lhe várias formas. À mistura podem adicionar-se vários produtos, desde gordura, especiarias, carne, peixe, frutas secas...

Moinho de água

Moinho de água, ou azenha, é qualquer tipo de mecanismo capaz de aproveitar a energia cinética da movimentação de águas e que permite moer grãos...

Há centenas de anos que o movimento da água é usado nos moinhos. A passagem da água faz mover rodízios de madeira que estão ligados a uma mó (pedra redonda muito pesada). Esta, mói o cereal (trigo, milho, cevada, aveia, etc.), transformando-o em farinha.

Os moinhos constituíram verdadeiros focos de desenvolvimento económico e de movimentação de populações. Associados a diversas atividades primárias, os moinhos são uma demonstração clara da simbiose entre o aproveitamento das águas, a natureza e a economia local.

A partir da década de sessenta, com a implantação de moagens industriais, acionadas a eletricidade ou motores de combustão, foi alterada por completo a atividade dos moinhos hidráulicos. Os moinhos começaram a parar, os açudes deixaram de fazer represa, os rodízios empenaram e deformaram-se. Assistiu-se, assim, a um aumento  de moinhos abandonados, atualmente em degradação e ruínas.

Em Coruche ainda é possível localizar alguns engenhos hidráulicos: nomeadamente no Pé de Erra, junto à estação dos caminhos de ferro e na Fajarda (freguesia de Coruche, Fajarda e Erra).

 Azenha - Pé de Erra

Fotografias cedidas pela Associação para o Estudo e Defesa do Património Natural e Cultural do Concelho de Coruche / Fotógrafo: Fernando Marques

 Localização: Pé de Erra

 Alcatruz - Coruche

Fotografias cedidas pela Associação para o Estudo e Defesa do Património Natural e Cultural do Concelho de Coruche / Fotógrafo: Fernando Marques

Localização: Alcatruz - Coruche

Moinho / Fajarda

Fotografias cedidas pela Associação para o Estudo e Defesa do Património Natural e Cultural do Concelho de Coruche / Fotógrafo: Fernando Marques

Localização:  Moinho - Fajarda 

Do cereal à farinha

Coloca-se o cereal nos silos das mós. Daqui é encaminhado para dentro das mós, onde é triturado… Após este processo, a farinha daqui resultante é dirigida para um depósito, sendo posteriormente peneirada, e fica pronta para a ser ensacada.

O trigo tem as características ideais  para panificação, contudo outros cereais dão ótimos pães.

A industrialização do pão

O aparecimento da máquina surge no século XIX, com amassadeiras (hidráulicas ou manuais). Os consumidores mostraram-se “hostis” com o pão feito mecanicamente, considerando o custo mais elevado. Pouco tempo depois surge o motor elétrico e a reclamação passa a ser dos padeiros. Cada máquina substituía dois padeiros.

Saber fazer...

200g de farinha integral; 300g de farinha normal;  400ml de água quente;  ½ colher de chá de sal e 10g de fermento de padeiro fresco.

Misturar todos os ingredientes e amassar um pouco com as mãos, deixe levedar uma a duas horas num recipiente coberto com um pano e num local pouco arejado.

O forno deve estar bem quente quando lá colocar a massa para cozer.

Fontes:http://www.esmeraldazul.com/pt/blog/fazer-pao-em-casa-nao-e-um-bicho-de-sete-cabecas/#sthash.gBFdTXn8.dpuf; COSTA, Francisco da Silva - O papel dos moinhos no aproveitamento hidráulico das águas públicas do rio Ave, Departamento de Geografia, Instituto de Ciências Sociais, Universidade do Minho, Campus de Azurém, 4800-058 Guimarães; http://saberfazer.no.sapo.pt/Farinha/Farinha.html

Revisão: Ana Paiva